Преимущества:
Запуск компьютера, скорость выключения быстрая, простая и удобная в эксплуатации, поддерживает многоязычную работу, компьютерный интерфейс может регулировать скорость и изменять программу одновременно с производством;
конфигурация с использованием импортного высокоточного высокоскоростного серводвигателя, импортного редуктора, стабильная и долговечная скорость производства более чем на 30% выше, чем у отечественных аналогов того же вида продукции;
Производственный процесс не может привести к изменению угла, когда угол складывается с разной скоростью, и стабильность производства лучше;
Подшипники, шестерни и другие важные части импортных запчастей, гарантия 9125 часов, прочное и надежное оборудование;
Высокая точность, может быть изготовлена в диапазоне формовочных изделий из проволоки диаметром 2,0-14 мм, погрешность снижается до 0,1 мм;
Хорошая система послепродажного обслуживания: обеспечьте бесплатную техническую поддержку по обучению! Техническое обслуживание оборудования в течение всего срока службы.
Детали продукта:
Расширенные возможности 3D-литья
В основе этой машины лежит возможность 3D-формования, позволяющая пользователям с легкостью создавать сложные формы из проволоки. Будь то простые кривые или сложные геометрические конструкции, 3D-гибочный станок с ЧПУ превосходно выполняет точные и аккуратные изгибы, обеспечивая единообразие каждой детали.
Универсальная функциональность
Одной из ключевых особенностей станка для гибки проволоки 3D с ЧПУ является его универсальность. Оснащенный 7-осевым сервоприводом, он обеспечивает непревзойденную гибкость в управлении перемещением проволоки под разными углами. Независимо от того, требуется ли пользователям синхронизированное управление для сложных конструкций или одноосное управление для более простых задач, эта машина легко адаптируется к различным производственным потребностям.
Эффективная система кормления
Эффективность имеет первостепенное значение в промышленных условиях, и система подачи станка для гибки проволоки 3D с ЧПУ разработана с учетом этого принципа. Благодаря 3-4 парам подающих роликов и подающему двигателю, закрепленному на нижнем основании, машина обеспечивает быстрое и стабильное вращение проволоки. Уменьшая вес подающего короба, он оптимизирует производительность, позволяя ускорить производственные циклы без ущерба для качества.
Обслуживание:
Правильная установка и размещение
После того, как машина помещена в мастерскую, необходимо достаточное заземление, производители в процессе транспортировки, внизу есть плата, необходимо снять плату, наложить резиновую прокладку, цель этого - предотвратить Процесс производства машины для формования проволоки, а не из-за вибрации при работе машины.
Регулярно добавляйте растительное и сливочное масло.
Положение заправки в основном фигурное, проволочная коробка, передаточный механизм и другие места, длительное обслуживание части машины для формования проволоки вместо масляной смазки, обычно неделя для проверки масла.
Содержите машину в чистоте.
Каждый день перед работой персоналу необходимо очищать поверхность проволочно-формующего станка. Если его не чистить в течение длительного времени и скапливается масло, существует вероятность изменения параметров цепи, а также длительного размывания пыли, что приведет к старению поверхности машины, что повлияет на ее внешний вид.
Нормальная работа и использование
Следует проявлять особую осторожность, чтобы не производить продукцию за пределами диапазона диаметров линии, чтобы не снизить точность оборудования. Машину следует размещать в проветриваемом и сухом месте, чтобы предотвратить появление ржавчины и повреждение цепи под воздействием влаги. Можно добиться своевременного и тщательного обслуживания машины, сохранить точность и стабильность машины для формования проволоки, продлить срок службы, а также снизить скорость ремонта машины.
English
русский
Español
简体中文
